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    熱管換熱器是典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×(10-1～10-4)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不己，熱量由熱管的一端傳至另—端。如果你裝的不是板式換熱器是把銅管盤在桶里面換熱要注意：1、你是集中供熱還是自己家的壁掛爐供熱，集中供熱要知道供熱壓力很高，如果對你的換熱器的強(qiáng)度沒有把握必須把供熱水放在銅管里，否則一旦漏水就麻煩大了。2、銅管的長度肯定不夠需要計算銅管的外表面及達(dá)到1平米才行。3、建議你買個板式換熱器，不和漏水也可以滿足你需要的熱水溫度，也有叫過水熱的。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟(jì)效益。

　　1.在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時即可達(dá)到目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟(jì)性的結(jié)果也相當(dāng)顯著，可能達(dá)到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會更好。

　　固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

　　固定管板式換熱器的特點(diǎn)是：

　　1、旁路滲流較?。?

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內(nèi)漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%.

　　固定管板式換熱器的缺點(diǎn)是：

　　1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當(dāng)t≥50℃時必須在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)；

　　2、易產(chǎn)生溫差力，管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應(yīng)力而損壞；

　　3、殼程無法機(jī)械清洗；