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針對換熱器中的兩種流體到底誰走管程、誰走殼程，有很多因素需要考慮，總的來說，無論選擇哪種走法，根本要求是要利于傳熱，有利于減少壓降，并且對材料的消耗要小，使用安全，維修方便等，一般要滿足以下原則：

1、對于粘度很大的流體，應(yīng)該選擇殼程，因?yàn)闅こ塘鞯澜孛婧头轿欢荚诓粩嘧兓?，而且從減小壓降的要求看，選擇殼程更為合適。

2、當(dāng)換熱器流體溫差很大，由于壁面的溫度和換熱系數(shù)大的介質(zhì)溫度接近，換熱系數(shù)大的流體選擇殼程能減小管束和殼體間的差脹；如果流體溫差小，換熱系數(shù)值又相差很大時，讓換熱系數(shù)大的流體走管程比較方便。

3、和外部溫差大的流體走管程可以減小熱損失，減小殼體的變形；流體容許壓降小的走殼程較好。

4． 飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排出冷凝液，且蒸汽較潔凈，不易污染殼程；

5． 被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體散熱，增強(qiáng)冷卻效果；

6． 有毒流體宜走管程，以減少流體泄漏；

   換熱器種類繁多，單從化工行業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品來看，列管式換熱器的使用多，出現(xiàn)頻率ｚｕｉ高，列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種，列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、堅固、適應(yīng)性強(qiáng)，尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。

固定管板式換熱器是列管式換熱器中結(jié)構(gòu)簡單的，因此使用比較普遍，固定管板式換熱器主要是由圓柱形殼體、換熱管、管板、封頭和進(jìn)出口組成。管束可以采用焊接法或脹接法固定，殼體上需要焊接法蘭，方便清洗時或者檢查時拆卸。端蓋和殼體上有冷熱進(jìn)出口接管，冷熱兩種流體分別在管內(nèi)流動。列管式換熱器按照管束放置的位置可以分為立式和臥式，立式的結(jié)構(gòu)是管束垂直地面，臥式恰恰相反。

　　焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，輥壓和焊接都是在同一臺設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過加進(jìn)焊料來焊接。無縫管通過熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過程是將帶有一個孔的熱金屬塊（初是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過一個擠壓模和一個心軸。一般只有一些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常無縫管和焊管都會在制造過程結(jié)束后進(jìn)行表面處理和熱處理。對于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過程：熱精扎、冷精扎、整個管材的冷軋、僅對焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸調(diào)整和拉直。