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   換熱器在使用過(guò)程中伴隨著不同的狀態(tài)，這些狀態(tài)的變化對(duì)于換熱器內(nèi)部的一些參數(shù)有很大影響，后歸結(jié)到對(duì)換熱器運(yùn)行的影響，我們需要知道這些影響都有哪些，才能在使用換熱器有所選擇。

   換熱器的狀態(tài)變化通常會(huì)對(duì)換熱器的運(yùn)行過(guò)程有顯著的影響，比如，換熱器啟動(dòng)和停止過(guò)程，其運(yùn)行參數(shù)就和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)有所不同，這實(shí)際上是一個(gè)和時(shí)間有關(guān)的瞬態(tài)過(guò)程；另一方面，換熱器中的許多過(guò)程均和流體的物理參數(shù)有關(guān)，這些參數(shù)多是壓力和溫度的變化過(guò)程。當(dāng)換熱器突然啟動(dòng)和停止時(shí)，換熱器內(nèi)部的溫度和壓力必定產(chǎn)生一種變化，可能是線性的，也可能是非線性的，總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數(shù)都是通過(guò)相關(guān)的數(shù)據(jù)模型和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的，由于參數(shù)是人為測(cè)量的，因此有很大的不確定性，這種不確定性也會(huì)影響換熱器的運(yùn)行，我們需要知道和掌握系統(tǒng)變化對(duì)于換熱器運(yùn)行的影響。

   螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長(zhǎng)板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

   套管式換熱器，結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持完全逆流使平均對(duì)數(shù)溫差ｚｕｉ大，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

列管式換熱器結(jié)垢的原因  列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會(huì)導(dǎo)致污垢的發(fā)生。  1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過(guò)程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會(huì)附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會(huì)較為松軟，但隨著時(shí)間的推移、傳熱效果的惡化，則會(huì)使水垢中的結(jié)晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。  1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中，流體的流速并不是越快越好，因?yàn)楫?dāng)流速增加時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會(huì)引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時(shí)，可能總結(jié)垢的速率反而會(huì)降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器，其流速增加時(shí)，不僅換熱器的系數(shù)會(huì)變大，而且所帶來(lái)的磨損也會(huì)增大，使能耗增大，所以對(duì)于列管換熱器流體的流速的控制，需要從能耗和污垢兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。